鍍鋅鋼管的焊接技巧

　　鍍鋅鋼管的焊接技巧

　　鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性和使用壽命長的雙重優(yōu)點(diǎn)，價格相對較低，使用率越來越高，但有些用戶在焊接鍍鋅管時不注意，導(dǎo)致一些不必要的麻煩，那么焊接鍍鋅管時應(yīng)注意哪些問題呢?

　　一、前提是要打磨

　　打磨焊接處的鍍鋅層，否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛度下降。

　　二、鍍鋅鋼的焊接特性

　　鍍鋅鋼一般在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20層um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接過程中，鋅熔化成液體，浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中固溶很大的固溶性，鋅液會沿著晶界深入侵蝕焊縫金屬，形成低熔點(diǎn)鋅“液體金屬脆化”。同時，鋅和鐵可以在金屬之間形成脆性化合物，降低焊接金屬的塑性，在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。若焊接角焊縫，特別是T形接頭角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。

　　鍍鋅鋼焊接時，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱作用下產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至揮發(fā)白煙和蒸汽，容易引起焊縫孔。氧化形成的ZnO，熔點(diǎn)較高，約18000°C以上，如果焊接過程中參數(shù)過小，會造成ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白煙，對人體有刺激作用，因此，對焊接處的鍍鋅層進(jìn)行打磨處理。