空調(diào)焊管在焊接時應(yīng)嚴格按步驟進行,否則會影響焊接質(zhì)量。檢查氧氣瓶和乙炔瓶的容量是否充足,檢查圖紙要求,確保所有部件完整且功能正常。確保管道的光路是水平和垂直的,并注意每個閥門的方向性。根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺測量相應(yīng)長度,用線號筆做幾個位置。
固定較厚的銅管后,用切割刀將其拆下,確保切口齊平,不變形。用銼刀將切下的毛刺鏟平,用抹布擦干凈。
待焊管件表面應(yīng)清理或擴口。擴口應(yīng)光滑、圓,無毛刺、裂紋,厚度均勻。焊接銅管接頭用砂紙打磨,用干布擦拭。否則會影響焊料流動和焊接質(zhì)量。
所有管件在焊接前應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理干凈,露出光亮的金屬表面,將要焊接的銅管相互重疊插入(注意尺寸)并對齊。
焊接時,應(yīng)將低速氮氣通過待焊管道,以防氧化。乙炔氣應(yīng)通過非氧化焊接發(fā)生器,以防止焊接物體外表面氧化。
高溫條件下易變形、損壞的部位應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。例如,角閥、蒸發(fā)器、冷凝器等應(yīng)在用濕紗布包裹接頭后進行焊接。對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,可以拆卸的須先拆卸后焊接。
焊接時,退火溫度不應(yīng)低于300℃。焊接后,用干氮氣冷卻并清理管道內(nèi)的氧化物和焊渣。
所有空調(diào)焊管焊接完成后,應(yīng)使用氮氣吹掃系統(tǒng)。
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