在安徽焊管的生產(chǎn)過(guò)程中,控制焊縫的余高是非常重要的任務(wù)。很多人并不是很了解,下面就跟著小編簡(jiǎn)單了解看看吧。
對(duì)于壁厚較大的焊管,通常需要開(kāi)槽,如果管壁厚度大于14.3mm,則應(yīng)預(yù)先焊接x形凹槽。如果預(yù)焊接條件不成熟,則在內(nèi)部焊接后應(yīng)使用氣刨,砂輪自動(dòng)研磨或銑削。
接下來(lái),我們需要調(diào)整焊接能量以檢查在焊管焊接中使用的焊接能量是否合適,這可以通過(guò)焊接接頭的酸蝕樣品來(lái)檢測(cè)。一種是檢查內(nèi)部和外部焊縫的重疊,另一種是檢查焊縫的腰部寬度。磨削能力一般大于1.5mm,內(nèi)部和外部焊縫的重疊能力為1.3-3.0mm,如果大于3.0mm,則為高能線。
在生產(chǎn)焊管時(shí),應(yīng)使用細(xì)的前焊絲進(jìn)行多焊絲焊接。例如,原始匹配之外的三根焊絲的直徑為4 mm + 3.2 mm + 3.2 mm(dc-ac-ac),盡量是正面Ф3.2mm,而不是絲。這是因?yàn)樵谙嗤娏飨拢?.2mm焊絲的焊接深度大于4mm焊絲的焊接深度。
通過(guò)上述的介紹內(nèi)容,相信大家對(duì)焊管焊縫余高控制方法有更具體的認(rèn)識(shí)和了解,感謝大家的耐心閱讀,如有更多相關(guān)產(chǎn)品需要,可以直接與我司聯(lián)系。
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