精密焊管的高質(zhì)量生產(chǎn)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣,很多人對于它的生產(chǎn)了解并不是很了解,關(guān)于它的生產(chǎn)方法,下面就和小編一起簡單了解一下。
消除毛刺是精密焊管質(zhì)量的重要方面之一。由于空間位置的限制,去除小管上的毛刺一直是制造中的技術(shù)難題。因此,從焊接過程中選擇合適的焊接方法是有效的方法。生產(chǎn)中毛刺小的焊接方法包括直流焊和方波電阻焊。這些焊接方法具有加熱均勻,焊接平穩(wěn),質(zhì)量好,內(nèi)部毛刺少的特點。通常,它們僅為0.1至0.2mm。
超薄壁焊管采用等離子焊進行焊接。外焊縫光潔,內(nèi)焊縫光密,平均毛刺高度不超過0.031-0.020mm,外徑為0.10-0.23mm,壁厚差為0.020-0.034毫米。冷軋后,有效消除了大范圍的外徑橢圓度,壁厚差為0.002-0.007mm,質(zhì)量完全無縫,相當于薄壁管。
近年來,國內(nèi)外汽車工業(yè)進行了汽車的輕量化和節(jié)能化。用高強度空心零件代替實心零件已成為當務之急。用高強度焊管代替無縫鋼管在技術(shù)上是可行的,以滿足汽車行業(yè)的需求。
除了高強度,它還需要高可塑性,良好的加工性,淬透性,強度,韌性。
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